Bonsoir,
Je restaure un véhicule et j'en profite pour lui ajouter des renforts de caisse.
J'ai acheté un poste TIG 160 puls en Italie, loué une bouteille d'Arcal chez Air Liquide et je viens de débuter des éssais sur de la tôle de 1 mm.
N'ayant jamais soudé au TIG les essais se sont plutôt bien passés.
Par contre souder les renforts dans des coins pas très facile d'approche est une autre histoire, mon gros problème est de souder une pièce sur une autre au niveau de la superposition de la pièce.
J'ai beaucoup de mal à avoir la fusion sur les deux pièces à la fois, la fusion fond le bord de la pièce sans se souder à la tôle de dessous ou alors la fusion se fait sur celle ci sans faire fondre l'autre ou alors très peu et fini par trouer la tôle.
J'ai l'impression que mon arc est trop fin pour faire la fusion sur les deux à la fois, mais assez puissant pour trouer.
Le poste est réglé comme ceci:
Peak Amps: 50 A
Base Amps: 40 A
(pouvez vous m'expliquer comment fonctionne le Peak Amps et le Base Amps entre eux?)
Up Slope/ Down Slope: 3 secondes,
Je suis réglé en mode pulsation:
Puls Freq 0,5 à 25H:
J'ai tout essayé
Puls Width 0,1 à 0,9
( c'est pour le courant froid si je ne me trompe pas, plus je monte vers le 0,9 plus il y a de courant froid ou bien c'est le contraire?)
J'ai également tout essayé sans trouver le bon réglage.
Le débit de gaz est de 6 litres par minute et le pré et post gaz sur 5 secondes.
Mes électrodes sont en tungstène thorié de Ø 1,6 et le métal d'apport en Ø 1,6 mm.
J'essaie d'avoir des pointes au plus près des 30° et la buse céramique est de Ø 5 mm.
Il y a des jours que je visite votre site ou j'ai appris beaucoup de chose mais là il me faut de l'aide.
Merci à tous ceux qui pourrons m'éclairer dans les réglages et dans la technique avec les renseignements que je viens de donner.
Bien cordialement à tous.