Bonjour,
Je me suis promis de faire un retour de mes premiers pas en matière de soudure au TIG tant ce site m'a aidé au travers des articles et du forum.
Je suis pas du tout un expert de la soudure
Et je précise que je suis parti de zéro si on peut dire.
J'ai aussi profité des conseils du chaudronnier sur mon lieu de travail qui lui pratique le TIG au quotidien.
Un grand merci à lui qui consulte aussi ce forum.
Mon besoin est de pouvoir souder des pièces qui ont une épaisseur entre 0.5 mm et 1 mm.
De plus, je voulais pouvoir souder acier et aluminium.
J'ai opté pour le poste TIG GYS 207 qui est un appareil cher de mon point de vue de bricoleur du dimanche mais quand on aime ...
La machine est superbe, le poste est tellement réglable que j'avoue que j'utilise peut être 10% de ses fonctions pour le moment.
Je me cantonne à utiliser les réglages préconisés par les articles de ce site car il faut bien avouer que la doc du GYS est pauvre à ce sujet.
Concernant le GAZ, j'utilise de l'ARCAL 1 en bouteille de 1m3 achetée à Brico dépot (gaz fourni par Air Liquide).
Enfin, j'utilise des électrodes vertes et bleues au diamètre de Ø 1.6mm.
Le montage de la buse, le raccord du gaz et la mise en route ont été longues et avant de comprendre comment tout ça fonctionne il m'a fallut quelques heures avec l'ordinateur dans l'atelier.
J'avoue aussi avoir pas mal consulté les articles de ce site web liés aux risques sur l'utilisation du TIG (courant, UV etc...)
Les premières soudures ont été plus que nulles.
L'amorçage, faire un bain sans que ça traverse le métal, déplacer le bain de fusion etc...
La je dois dire que j'ai martyrisé du métal.
Un truc qui m'a bien aidé ces les vidéos sur la soudure au TIG et notamment le lien suivant:
http://youtu.be/VEEpikDY058
J'en ai profité par mettre une plaque d'acier sur mon établi pour faire une masse qui me facilite la vie.
En discutant avec mon collègue chaudronnier, j'ai pu avoir quelques trucs:
La bille qui se forme et qui tourne lors que le bain traverse, la position etc...
Une grosse erreur de ma part a été de commencer avec des tôles de 1 mm et après quelques week-end à souder sur ces épaisseurs
J'ai essayé sur des tôles de 2mm et la c'est beaucoups plus facile, on se sent presque un pro... :)
Bizarrement d'ailleurs souder des tubes ensemble c'est plus facile de mon point de vue que deux cornières.
Je précise que mon objectif est de faire des soudures qui mécaniquement sont fiables, l'esthétique c'est pour plus tard au fur et à mesure.
Je dirai aussi que la partie technique c'est bien mais le coup de main c'est ça le plus dur.
Pour ma part plutôt habitué au bois, j'ai découvert le métal avec tous ses comportement qui diffère du bois.
Le fait surtout que ça se rétracte, ça travaille avec la chaleur, les points qui sautent etc...
Faire aussi des coupes propres dans l'acier ou l'aluminium (droite et angles) sont pas si évident que ça et qu'une des clefs des beaux assemblages.
La préparation c'est plus que nécessaire et même frustrant car on passe plus de temps à préparer que souder !
En conclusion, je ne regrette pas du tout mon achat et mon choix du procédé TIG.
Même si la difficulté est là, on a un outil vraiment polyvalent et on peu travailler avec une précision impressionnante.
Je le redis, voila 6 mois que j'ai cet outil et j'ai à peine aperçu ses possibilités et le coup de main à avoir j'en parle même pas.
Mais je conseille à tout ceux qui souhaitent s'y mettre ce poste et ce procédé TIG.
Par contre, abusez et sans modération des informations du présent site pour être sur de son coup car c'est pas mal d'erreurs en moins.
Ma prochaine étape, passer à l'aluminium et voir comment ça se comporte par rapport à l'acier.
Espérant que ce message apportera un peu d'informations et d'aide aux futurs acquéreurs et merci à soudeurs.com
Cordialement,
almorel