Bonjour,
pour ce qui est de la résistance mécanique, le terme est un peu flou. les soudures d'angle sont utilisées principalement pour des reprises de contraintes en cisaillement, pas pour de la tractions pure.
Le manque de pénétration à la racine est effectivement un problème potentiel pour les soudures mono-passes (avec une gorge de moins de 6mm).
En effet les codes de conception intègrent un facteur de sécurité en terme de pourcentage de la gorge.
Ceci a pour but de compenser une qualité moins bonne (en général) des soudures d'angles du fait de leur impossibilité / difficulté de les contrôler en compacité (US très difficiles et radio impossible).
Hors pour le manque de péné en racine, le défaut est de l'ordre de 2mm quelque soit la taille de la soudure d'angle. sur une mono passe de gorge 6mm, la reduction de gorge (2 mm sur 6) est de l'ordre de 33%.
Sur une gorge requise de 15mm, l'impact est de 13% ce qui est largement compensé par les facteurs de sécurité inclus dans les codes de calcul. donc l'impact de ce manque de péné est très largement fonction de la talle de la gorge requise.
Si ajoute à cela les manques de fusion de MAG (le soudeur baissant les ampères pour éviter que la torche ne chauffe tout en maintenant la vitesse de dévidage, cela a amené au fait que les charpentiers métalliques étaient la profession maudite des assureurs dans le cadre des garanties décennales.
Je pense que ces durcissements de critères (au delà de l'application sans réflexion de l'ISO 5817 cl B qui interdit tout manque de fusion) viennent de la sinistralité des soudures d'angles de faible gorge.
C'est évidemment stupide (les soudeurs un fois qualifiés continuent de faire les mêmes défauts en production) alors qu'une adaptation des codes de calcul (prise en compte des - 2mm systématiques sur la gorge auraient pu régler certains problèmes, quitte à specifier que des optimisations sont possibles dans certains cas (soudage robotisé, ...)
Pour garantir quasiment l'absence de manque de pénétration à la racine, il suffit de casser l'angle de la tôle d'environ 1,5 mm (un simple coup de meule) et le tour est joué même si le soudeur n'a pas vraiment soigné cette péné.