bonsoir letaz822, bonsoir florenttech,
je me permets de m'immiscer dans votre conversation... pour dire qu'il y a plusieurs cas de figure selon les dimensions et emplacements de ces équerres magnétiques! pour ce qui me concerne, j'en fais utiliser à mes stagiaires pour positionner des tôles en angle ,par exemple, pour faciliter le pointage et cela n'a aucune incidence sur la séquence de soudage ( aussi bien à l'examen visuel qu'en macro). Par contre, certaines nuances métalliques ont une rémanence magnétique forte et c'est une vraie galère à souder, surtout sur robot - je confirme. J'ai le cas d'un client qui soude de la tôle blindée avec des robots et qui a eu des problémes d'alignement de soudure du fait justement de problèmes de magnétisme. Mais devinez comment ces tôles devenaient magnétisées... par simple meulage!!!
Vous le savez probablement, mais je le rappelerai pour d'autres lecteurs: si vous avez un doute ou si vous ètes confrontés à une déviation de votre arc électrique, vous avez essentiellement trois solutions:
démagnétiser votre assemblage en le remagnétisant dans un solénoïde et l'extraire du solénoide. problème: avoir un solénoïde et un mesureur de champ tangentiel. deuxième probléme: opération non garantie!!
entortiller votre cable de masse autour de la pièce à souder. problème: accés à la pièce pour souder, surtout en automatique.
Enfin, et c'est encoree la méthode la plus simple et la plus efficace: multiplier le nombre de cables de masses et les répartir uniformèment le long de la pièce à souder.
cordialement.