Bonjour,
Réponse simple :
cahier AD2000-B5, Tableau 1.
Ensuite il faut considérer les cahiers AD2000-HP pour la fabrication -HP veut dire Herstellung und Prüfung von Druckbehälter (construction et contrôle d'enceinte sous pression)- et en particulier les HP0, HP1, HP2. Cela vous mènera à consulter les autres cahiers HP pertinents (il y en a 42...).
L'AD2000 se déroule comme un fil et, en ce qui concerne le soudage, il s'appuie beaucoup sur les norme EN et ISO et en particulier sur la série EN 1011 (AD2000-HP1, §2).
Considérez que l'AD2000 est un code séquentiel qui a privilégié le pragmatisme et l'économie de matière.
La conséquence est un niveau de contrôle élevé qui passe de la fabrication des matières ( cahier AD2000-W (Werkstoff = matière) au contrôle en fabrication. Les calculs paraissent simplistes en comparaison avec d'autres codes mais les épaisseurs trouvées sont parfaitement cohérentes.
Il privilégie aussi la relation avec le contrôleur final (le TÜV à l'époque d'avant la DESP).
Ce qui était convenu entre le fabricant et le contrôleur avait force de loi.
C'est la raison pour laquelle, par exemple, le problème de la dilatation différentielle des échangeurs type BEM n'est pas vraiment traitée par l'AD2000 ; on dit simplement qu'il faut en tenir compte.
Une feuille Vd-TÜV traitait de la chose mais n'était pas publique...
Pour résumer, en ce qui concerne les soudure, appliquez les normes EN et ISO qui traitent de cela puis vérifier que les dimensions caractéristiques sont conformes à celle données dans le code lorsqu'elle existent.