Bonjour GEOYANN,
Merci pour votre complément d'information et vos croquis
Prévoyez un préchauffage à 140°C minimum de votre assemblage complet si vous ne voulez pas avoir de surprise sur les filiations de duretés (< 380 HV10) en ZAT du S355.
Attention à la pénétration à la racine et à la fusion dans l'angle de votre tige filetée et de votre tôle support.
Optez pour un arc électrique qui pique un peu dans le bain de fusion. (Tension de soudage de 23 à 25 Volts)
Attention à la zone de recouvrement.
J'opterai pour un soudage en deux fois (2 fois 180° par exemple) avec meulage et/ou fraisage obligatoire de la reprise et du bouclage avec un sifflet parfaitement pentu.
A minima il faut faire une filiation de dureté HV10 - 2 lignes de 15 points et deux macrographies dont une sur reprise.
Vous pouvez compléter votre QMOS par deux essais de traction avec rupture dans le rond ou la tige filetée pour vérifier la résistance de la soudure ou de l'assemblage vissé soudé.
Le domaine de validité de cette QMOS est d'après moi et selon les tableaux de la norme NF EN ISO 15614-1 + A1 + A2
Epaisseur du support = supérieure ou égale à 5 mm.
Pour information l'épaisseur d'un rond ou d'une tige filetée correspond à son rayon.
Donc une tige filetée de diamètre 30 mm correspond à une épaisseur de 15 mm.
Epaisseur de la tige filetée = de 7,5 mm mini à 30 mm maxi
Diamètre de la tige filetée = de 25 mm à 60 mm (à faire confirmer par votre organisme)
Très sincèrement je n'aurai pas utilisé une tige filetée mais un rond de 30 mm emboîté dans une tôle de 30 mm.
Le domaine de validité est le même.
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Cordialement,