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  1. #21
    Avatar de Scoopy
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    Oui, 2 ou 2,4 c'est le diamètre adapté. 3,2 c'est vraiment gros, même si ça marche aussi, bien sûr.

    Il y a tellement de paramètres que c'est difficile de se faire une idée précise de ce qui marche le mieux mais grâce à vos conseils, j'ai bien dégrossi l'affaire !

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  3. #22
    Avatar de Tharkey
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    Bonjour,
    @Locouarn,
    D'accord avec toi sur le principe, mais tu fais une erreur, les fourchettes d'intensités admissibles des électrodes tungstènes sont toujours moins grandes et élevées en AC qu'en DC.

    Cordialement.

  4. #23
    Avatar de locouarn
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    Citation Envoyé par Tharkey Voir le message
    Bonjour,
    @Locouarn,
    D'accord avec toi sur le principe, mais tu fais une erreur, les fourchettes d'intensités admissibles des électrodes tungstènes sont toujours moins grandes et élevées en AC qu'en DC.
    Cordialement.
    Bonjour Tharkey,
    Au temps pour moi, tu as parfaitement raison .
    Le tableau que j'ai sorti un peu trop vite (je ne trouve plus la source, j'avais juste enregistré l'image) est faux.
    Il me semble que les colonnes DC et AC y sont tout simplement inversées.
    Mieux vaut se référer à la "bible" ESAB du soudage TIG, page 33.
    Encore toutes mes excuses pour cette erreur.
    Cordialement.

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  5. #24
    Avatar de yanng22
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    Citation Envoyé par tungstene Voir le message
    @ Yann "tungstène je me suis convertis au WL15 en diamètre 4,8"
    dans la gamme des torches refroidies air la plus costaud c'est la SR 26 elle ne peut pas prendre une tungstene de 4.8, d'autre part plus l'électrode est grosse plus elle est chère, et en plus si c'est pour l'affûter .... des 4.8 cela fait plus de 20 ans que je n'en ai pas utilisé LOL avec des postes ayant un réglage de la balance cela ne se justifie plus même en employant des tungstènes pures pour l'alu , d'ailleurs de la 4.8 lanthane je me demande d'ailleurs où vous pouvez les trouver moi j'utilise des multistrike en DC comme en AC et en max de la 4 mm
    Bonsoir
    Tungstène c'est toi qui m'a conseillé sur ce type d'électrode , et je te remercie . Elles sont dispo normalement chez bigorre.
    Quelle utilité ! , ben avec un tig de 400 ampères en AC il faut du 4.8 et ma torche est un Abitig grip hd 450W.
    Sur le 200 amp en AC j'utilise uniquement du pur en 3.2 avec ou sans affutage.

    Cordialement
    C'est en sciant que Léonard de Vinci............

  6. #25
    Avatar de tungstene
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    imgp1585.jpg

    regarde ça c'est du costaud et c'est fait à la 4 (en diamètre de tungstène) et on est juste à la limite du raisonnable quant au choix du procédé , déjà là cela devrait être fait en MIG cela pénètre plus et on a moins de risque d'avoir des criques , j'étais aussi responsable des appros et des soudeurs dans mon ancienne boite, avec l’apparition de la balance sur les postes un peu récents et les électrodes lanthanes cela faisait déjà longtemps que je ne faisais plus rentrer de 4.8
    quant aux 4.8 doré c'est chaud 84€ les 10 chez Bigorre quant à ce que j'ai dû le conseiller ce sont les WL20 ( les bleues pas les dorées )

  7. #26
    Avatar de Riko38
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    Bon et au final ??
    Ils sont mieux les cordons avec nos conseils ???
    Une photo ?

  8. #27
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    Je n'ai pas eu le temps de m'y remettre !

    J'ai retenu principalement dans les conseils donnés :

    - Préparation des pièces à la lime mais pas d'abrasif qui risque de polluer le métal, acétone pour dégraisser. Faire la soudure sans délai après préparation.
    - Débit de gaz 1l/mm de diamètre de la buse en configuration classique ( Quelles sont les indications pour les buses avec tamis et pour quel usage ? )
    - Pour les réglages du poste, je reste sur ce que j'avais fait lors du dernier essai : augmenter le courant, régler la balance, ça m'a paru pas mal.
    - Ne pas trop incliner la torche
    - Affuter l'électrode, bleue ou verte en 2,4 mm, en 3,2 c'est très gros par rapport au courant ( 110, 120 A )

    Ai-je oublié quelque chose ?

  9. #28
    Avatar de locouarn
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    Bonjour,
    Si on parle toujours de 4 mm d'épaisseur, l'intensité est encore bien trop faible.
    Et par "régler la balance", que doit on comprendre ?
    Cordialement.

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  10. #29
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    Le problème c'est qu'il faut arriver à vaincre un paradoxe :
    Si je fond ma tôle, ce n'est pas parce que l'intensité est trop forte mais parce que je reste trop longtemps au même endroit du fait de mon courant est trop faible !
    Je vais monter à 140-150A
    La balance est pour ce que j'ai compris, le réglage marqué "duty cycle" sur mon poste ...

  11. #30
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    @Scoopy, Vous êtes têtu !
    Nous somme plusieurs a vous avoir dit que l'intensité nominale dans votre cas était 160A.
    Je vous ai également dit que la règle quand on manque d'expérience, était de mettre la patate PUIS de diminuer pour trouver le bon réglage.
    Vous tombez dans l'écueil classique du débutant en tig Alu.
    Si vous ne mettez pas assez d'intensité vous allez galérer.
    Vous devriez vous renseigner sur "l'énergie de soudage", vous comprendrez beaucoup de choses qui vous aideront a mieux appréhender le soudage de l'alu.
    Cordialement.

  12. #31
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    Citation Envoyé par Scoopy Voir le message
    La balance est pour ce que j'ai compris, le réglage marqué "duty cycle" sur mon poste ...
    Oui, bien sur, mais la question est de savoir quel est le réglage que vous employez !
    Si vous mettez autour de 40% en décapage (positif), votre électrode restera plus longtemps pointue.
    Plus vous augmenterez le décapage (50% ou plus), plus votre électrode se mettra en boule et votre arc sera plus diffus.
    Cordialement.

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  13. #32
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    Alu nettoyé sans abrasif et dégraissé vous pouvez mettre 30 -35 en balance....

    Sur un alu de 4mm non préchauffé je mettrais 175A sur le premier cordon

    Puis revenir à 165A pour les suivants

  14. #33
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    Têtu je ne sais pas mais les réflexes ont la vie dure
    OK, je vais mettre du jus, de toute façon je vais encore faire des essais, je ne risque rien.
    Pour la balance, mon dernier réglage était autour de 30%,sur une plage allant de 10 à 90 % et ça semblait pas mal.
    De mémoire les premiers essais étaient de 50% et plus, ne sachant pas j'avais commencé avec la plupart des réglages à mi-course.

    Vous ne m'avez pas répondu concernant les buses à tamis, intérêt, indications et usages spécifiques ?

    Merci pour tout

  15. #34
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    Re bonsoir,
    Je suis de l'avis de Riko. Avec un métal propre et bien préparé, vous pouvez descendre avantageusement à 30 % de balance.
    Ceci dit, avant d'envisager un diffuseur à tamis (qui n'aura pour seul effet que de réduire sensiblement votre consommation d'argon), commencez par suivre les conseils donnés.
    Une étape après l'autre, tout viendra en son temps...
    Cordialement.

    Nota : Une info quand même, le grillage des diffuseurs à tamis est sensible aux salissures et projections. Je vous conseille donc de bien maitriser la gestuelle avant de l'envisager.

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  16. #35
    Avatar de Scoopy
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    Merci, j'ai maintenant tous les éléments pour réussir, y'a plus qu'a

    Ma curiosité vient du fait que j'ai vu beaucoup de vidéos avec des situations et des montages très différents . On voit des torches avec des buses en Pyrex où l'aspect de l'arc et de l'électrode sont bien visibles, c'est très intéressant.

    Il y a aussi des comparatifs entre les différentes buses avec de la fumée, celles qui sont équipées d'un diffuseur à tamis montrent un flux beaucoup plus homogène et moins turbulent mais moins puissant, probablement à utiliser dans un environnement exempt de tout courant d'air.

    Bonne soirée

  17. #36
    Avatar de Tharkey
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    Re,
    Il me semble que vous faites fausse route. Duty cycle est un bouton dédié au réglage du mode pulsé. La balance serait ,pour moi, a régler avec le bouton clean width.

  18. #37
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    gaffe avec les buses en pyrex, c'est joli c'est sympa mais elles ont des intensités max admissible assez basses, et ceux qui les vende ne s'en vante pas. Quant au tamis, pour l'alu je les mets tout le temps , c'est particulièrement utile pour les angles extérieurs, car cela réparti bien mieux le flux de gaz , les tamis permettent en plus de sortir beaucoup plus la tungstène et c'est très utile dans les endroits difficile d'accès, même si l'on croit que de faire sans et de prendre une buse plus petite va arranger nos affaires

  19. #38
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    Citation Envoyé par Tharkey Voir le message
    Re,
    Il me semble que vous faites fausse route. Duty cycle est un bouton dédié au réglage du mode pulsé. La balance serait ,pour moi, a régler avec le bouton clean width.
    Pourtant "Duty cycle"est gradué de 10 à 90 % alors que "Clean width" va de -5 à + 5 et "Pulse frequency" comporte deux échelles, de 0,5 à 15 Hz et de 250 à 450 Hz.

  20. #39
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    Citation Envoyé par Tharkey Voir le message
    Re,
    Il me semble que vous faites fausse route. Duty cycle est un bouton dédié au réglage du mode pulsé. La balance serait ,pour moi, a régler avec le bouton clean width.
    Bonjour,
    Très bonne remarque en effet ! En remontant au premier message et après de rapides recherches, les commandes devraient ressembler à cela :
    wsme-200.jpg
    Le réglage de balance (clean width) est bien gradué de 20 à 80 %.
    Etant donné qu'il s'agit d'un modèle générique chinois, on trouve pas mal de variantes.
    Dans cette documentation sommaire, le bouton s'appelle "pulse cleaning" (noter qu'il y a toujours la racine "clean").
    Encore faudrait il donc savoir précisément de quel poste on parle...
    Cordialement.

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  21. #40
    Avatar de Riko38
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    SOUDURE PRO Novembre 2018 forum 250 x 250 pixels

    Je confirme duty cycle c'est pour le pulsé


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