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  • Quand l’impression 3D s’invite en soudage robotisé chez FRONIUS

    Fabrication additive
    Quand l’impression 3D s’invite en soudage robotisé

    Fondée en 1945 par Günter Fronius, la société autrichienne Fronius développe des solutions en techniques de soudage, en charge de batteries et dans l’énergie photovoltaïque. L’objectif premier est de maitriser l’énergie, la convertir et l’utiliser de la façon la plus efficiente possible.
    Leader technologique en soudage, installé en France depuis 1993, Fronius met un point d’honneur à développer des procédés qui révolutionnent les techniques de soudage : c’est le cas de la gamme MIG MAG TPS i, et du procédé de soudage à froid (CMT) permettant d’obtenir des résultats parfaits et des possibilités illimitées en soudage manuel ou robotisé.

    Guillain Hardy, responsable soudage chez Fronius et Jean-Marc Sicchiero, responsable technique nous parlent des dernières technologies qui ont le vent en poupe sur le marché.

    Qu’est ce qui suscite actuellement l’intérêt chez les industriels en matière d’innovation ?

    Incontestablement la fabrication additive, autrement dit le prototypage rapide !

    Qu’est-ce que le prototypage rapide ?

    C’est une méthode de fabrication additive : on fabrique une pièce grâce à un ajout de matière, par empilement de couches successives. La méthode est la suivante : on utilise du métal ou toute autre matière, qu'on vient déposer en la chauffant, les particules s'agglomèrent et se solidifient en se refroidissant, afin de donner un produit fini. Cette technique s’oppose aux procédés de fabrication par enlèvement de matière tel que l’usinage. Le prototypage rapide est généralement assisté par ordinateur.
    Aujourd'hui, l'impression 3D est principalement utilisée pour des maquettes et prototypes, mais elle se développe à vitesse grand V dans la fabrication de pièces. L'objectif est d’obtenir un produit fini de bonne qualité, doté des mêmes caractéristiques qu'une pièce usinée, et de pouvoir reproduire la même pièce à la quantité souhaitée.

    Quels sont les atouts de ce procédé ?

    Pour des pièces fabriquées qui sont habituellement usinées, l’utilisation de ce procédé permet des économies de matières considérables. Cela permet également de gagner un temps précieux, et donc de réaliser des économies importantes. Le temps d’usinage est ici remplacé par le temps de fabrication de la pièce réelle avec si besoin un usinage de finition.
    Cette technique est intéressante à utiliser pour des pièces à forte valeur ajoutée (soit par leur coût de mise en œuvre ou par leur matériau de base coûteux, ou les deux réunis). Si ces pièces, très onéreuses, sont usées, au lieu de changer la pièce, il est alors possible de « recharger » la zone abimée et d’usiner le tout pour obtenir la pièce initiale.

    Quelle technologie propose Fronius pour réaliser du prototypage rapide ?

    On a recours à la technologie WAAM (Wire plus Arc Additive Welding) : on utilise un arc électrique pour faire fondre un fil métallique afin d’obtenir le procédé de fabrication additive. Pour cela, le choix s’est porté sur un générateur MIG MAG CMT monté sur un robot. Pour la première fois en France, nous avons mis en fonctionnement sur le salon industrie Paris en avril 2016 un générateur CMT sur Robot Yaskawa. La pièce à fabriquer était un vase en alu. Il a fallu environ deux heures pour réaliser une telle pièce. Sans cette technologie, à la manière traditionnelle, cela aurait pris des heures et généré beaucoup de rebuts. Cela a attiré de nombreux visiteurs et suscité un grand intérêt. Nous avons de nombreuses demandes là-dessus !
    Notre technologie s’adapte sur la plupart des matériaux métalliques : alu, acier, inox, inconel, titane, base cuivre…

    Quelles autres technologies existent pour du prototypage rapide ?

    La fusion laser a fait ses preuves : on utilise une source laser combinée avec de la poudre métallique contrôlée au micron près. Ce procédé est très précis, il permet de réaliser des pièces d’une extrême complexité. Mais le prix de la source laser ainsi que le consommable (poudre métallique) sont très onéreux. Il y a également un risque sanitaire non négligeable.

    Quels types de pièces sont réalisables en WAAM CMT ?

    Des pièces de moteur d’avion, des vélos, des ponts…De manière générale, nous réalisons des pièces à forte valeur ajoutée. Nous n’avons aucune limite de taille ou de poids.

    Existe-t-il une forte demande pour cette technologie de la part des industriels français ou est-ce un phénomène de mode ? Si oui dans quel secteur ?

    Nous avons en effet de nombreuses demandes, concrètes, qui émanent principalement du secteur de l’aéronautique où des pièces à géométrie complexe et de matériau noble sont réalisées.
    Le remplacement de pièces usées ou endommagées est également un sujet récurrent. Il nécessite des investissements réguliers et une quantité importante de copeaux à traiter. Le développement de la fabrication additive permet alors d’envisager de nouvelles solutions pour réparer ce genre de pièces à haute valeur ajoutée.
    Nous avons aussi des demandes sur de la « reconstruction » de pièces ou sur de la réalisation de pièces complètes. L’intérêt économique est un argument majeur.

    Y’a-t-il déjà des entreprises qui utilisent le WAAM CMT ? Si oui pour quelles applications ?

    L’institut de soudure possède un équipement CMT + Robot dédié à la fabrication additive, tout comme de nombreuses universités ou centres de recherche. Les projets sont encore en phase d’étude et pour certains proches de l’industrialisation. Mais tout cela reste secret…

    Le marché va-t-il continuer d’évoluer ?

    Tout va très vite, on a déjà fait de grands progrès. Cependant, la révolution de la fabrication additive est peut-être encore à venir

    Photos Fronius
    photo_fronius_1_27092016.jpg

    Guillain Hardy, responsable soudage sur le salon Industrie Paris en avril 2016

    photo_fronius_2_27092016.jpg

    Cellule robot Yaskawa et générateur MIG MAG CMT

    Pour toutes demandes techniques :

    Julia Marolleau, expert process soudage
    Guillain Hardy, responsable soudage
    Jean-Marc Sicchiero, responsable technique

    Pour toutes autres demandes :
    Sabrina Roy, responsable marketing et communication
    01 39 33 12 12 / www.fronius.fr
    Commentaires 2 Commentaires
    1. Avatar de Dominique
      Dominique -
      Bonjour,

      Cela laisse rêveur de voir l'évolution des technologies de soudage.
      Créer une pièce par soudage en 3D ce n'est plus de la science fiction.
      Merci à FRONIUS pour cet article très intéressant.

      Bien Cordialement,
    1. Avatar de François KNIPPER
      François KNIPPER -
      Bonjour,

      Quels sont les avantages par rapport à un procédé de fonderie ?

      Cordialement.
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  • Les 10 derniers messages postés sur le forum

    justeV

    Réactif d'attaque sur coupe macrographique aluminium

    Bonjour,

    Je remercie Dominique et toutes les personnes qui ont partagé des informations sur les réactifs pour Macrographie Aluminium.

    justeV Aujourd'hui, 16h11 Aller au dernier message
    locouarn

    Choix poste à souder pour travaux ACIER, INOX et ALU (ép. 0,5 à 10 mm)

    Bonjour,
    Je ne vois pas ce qu'offre de plus le poste Castolin pour plus du double du prix, d'autant que les modèles que vous montrez ressemblent

    locouarn Aujourd'hui, 15h03 Aller au dernier message
    sebvtt

    Choix poste à souder pour travaux ACIER, INOX et ALU (ép. 0,5 à 10 mm)

    Bonjour à tous !

    Je suis aller chez un revendeur local Castolin : il me propose le Poste Activ Tig 2.0 AC/DC ( ActivTIG 2.0 AC/DC | Castolin

    sebvtt Aujourd'hui, 10h29 Aller au dernier message
    Dominique

    Voici un exemple de dossier de préparation d'éprouvettes de qualification de soudeur

    Bonjour LIONEL BN,

    C'est vraiment très sympathique de votre part d'échanger une ressource électronique qui sera très utile à certains lecteurs

    Dominique Aujourd'hui, 09h12 Aller au dernier message
    LIONEL BN

    Voici un exemple de dossier de préparation d'éprouvettes de qualification de soudeur

    Bonjour

    Voici un exemple de dossier de préparation d'éprouvettes de qualification de soudeur qui peut vous être utile

    LIONEL BN Aujourd'hui, 09h10 Aller au dernier message
    locouarn

    Conseil Achat Générateur TIG AC/DC

    Bonjour,

    Bonne pratique évidemment, certainement valable pour celui qui soude 8 heures par jour en continu mais compliqué pour l'amateur

    locouarn Aujourd'hui, 08h00 Aller au dernier message
    Dominique

    Chariot automoteur spécialisé pour les chantiers navals nommé FLATMAG

    Bonjour tungstene

    L’intérêt de ce chariot FLATMAG est qu’il peut être équipé de deux torches de soudage MIG / MAG pour souder

    Dominique Aujourd'hui, 06h15 Aller au dernier message
    Moi37

    Conseil Achat Générateur TIG AC/DC

    Bonsoir,

    Pour le gaz, je resterai fidèle à ma pratique oxy/acetylène. J'ai pris le reflex de fermer les bouteilles, et "détendre"

    Moi37 Hier, 23h54 Aller au dernier message
    tungstene

    Conseil Achat Générateur TIG AC/DC

    et pourtant la bonne pratique préconisée pour assurer la longévité des mano détendeurs et de mettre le débit à zéro et de fermer le robinet aussi ( pour

    tungstene Hier, 23h27 Aller au dernier message
    jaune

    réglage pression

    Ça marche
    Parker / Legris annonce un Pmax de 5 bar à 70°C ... avec une marge de sécurité qu'ils doivent prendre en plus.
    Si ça se passe

    jaune Hier, 21h57 Aller au dernier message
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    FRONIUS France 18/04/2018, 18h15 Aller au dernier message
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    Annonce Technico-Commercial Nord Est FRONIUS France

    FRONIUS France, Société familiale Autrichienne, leader technologique, comptant 3800 collaborateurs dans le monde, 70 personnes en France, est spécialisée

    FRONIUS France 18/04/2018, 18h12 Aller au dernier message
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    Description de l’entreprise :

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    FRONIUS France 18/04/2018, 18h09 Aller au dernier message
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    doulsoude09

    Souder avec 3kW d'un groupe électrogène homemade

    Bonjour,

    Je vous présente mon petit groupe électrogène-compresseur qui équipe un fourgon atelier, qui me permet de souder avec un petit inverter GYS GYSMI 2500 80A des baguettes 2mm.

    Il faut être clair, même si j'arrive a passer 4-5 baguettes d’affilé sans problème, niveau puissance on est a la limite de la limite, pour vous donner un ordre de grandeur des puissances en jeu le moteur thermique fait 4.8kW, le générateur 3kW et le poste a souder 2.5kW.

    ... Lire plus... Cliquez ici SVP
    doulsoude09 01/04/2018, 20h27
    Dominique

    La norme européenne NF EN ISO 17632 de février 2016 pour les fils fourrés des aciers non alliés et aciers à grains fins

    Fils-électrodes fourrés pour soudage à l'arc avec ou sans gaz de protection des aciers non alliés et des aciers à grains fins
    Cet article technique spécifie les prescriptions de classification des fils fourrés à l'état brut de soudage pour le soudage à l'arc avec ou sans protection gazeuse des aciers non alliés et à grains fins ayant minimale inférieure à 500 MPa à l'état brut de soudage ou une résistance à la traction minimale inférieure à 570 MPa.

    ... Lire plus... Cliquez ici SVP
    Dominique 25/03/2018, 13h50
    SavoirFer

    Dévidoir TIG continu ou oscillant (cadencé)

    Bonjour,

    J'ai mis en place récemment un FRONIUS Transtig 2500 Confort, avec un dévidoir de fil KD 4000.
    Les réglages sont simples et très accessibles, avec une façade conviviale et... Lire plus... Cliquez ici SVP
    SavoirFer 07/02/2018, 07h19
    SavoirFer

    Comment souder des tubes bout à bout PH/5G en acier carbone avec électrodes enrobées rutiles ?

    Le champ d'application de cet article technique est de proposer une préparation de chanfrein et une procédure de soudage pour la réalisation d'un joint standard sur des sections de tuyaux en acier carbone... Lire plus... Cliquez ici SVP
    SavoirFer 04/02/2018, 12h00
    Dominique

    Comment mesurer la température de soudage selon la norme NF EN ISO 13916 ?

    Lorsque vous devez relever dans votre atelier ou sur le chantier une température de soudage, il est indispensable de connaitre précisément la méthodologie normalisée et le matériel nécessaire.
    Cet article technique vous explique très simplement la meilleure méthodologie pour déterminer les différentes températures nécessaires pour définir le régime thermique d'un mode opératoire de soudage relatives à la mesure de la température de préchauffage, de la température entre passes et de la température de maintien du préchauffage lors du soudage par fusion

    ... Lire plus... Cliquez ici SVP
    Dominique 26/01/2018, 17h00
  • Agenda du soudage

    Dominique

    Le salon PETROCHYMIA se déroulera les mercredi 19 et jeudi 20 septembre 2018 à la Halle de Martigues

    Le salon PETROCHYMIA se déroulera les mercredi 19 et jeudi 20 septembre 2018 à la Halle de Martigues. Il s'articulera autour de stands, d'ateliers, de conférences, de table ronde et de rendez-vous d'affaires.
    ... Lire plus... Cliquez ici SVP
    Dominique 26/03/2018, 16h44
  • Nouveaux matériels de soudage

    Dominique

    Lancement de la nouvelle machine de soudage EWM TITAN XQ

    Lancement de la nouvelle machine de soudage EWM TITAN XQ


    Le poste TITAN XQ bénéficie d'une conception moderne et ergonomique avec système flexFit pour le post-montage d'extras et d'accessoires, et avec système réglable pour une adaptation précise aux exigences du client.
    ... Lire plus... Cliquez ici SVP
    Dominique 14/04/2018, 12h06
Fuseau horaire GMT +2. Il est actuellement 18h43.
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