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  • Fronius propose des solutions innovantes pour les techniques de soudage à l’ère de l’industrie 4.0

    Fronius propose des solutions innovantes pour les techniques de soudage à l’ère de l’industrie 4.0 :

    Société pionnière dans la numérisation et l’interconnexion

    L’industrie 4.0 révolutionne les processus de production, et les techniques de soudage ne font pas exception.
    De nouvelles fonctions et de nouvelles compétences sont nécessaires pour intégrer de manière optimale les systèmes de soudage dans les centres de production du futur, interconnectés et commandés par ordinateur.
    Pour Fronius, la « quatrième révolution industrielle » est une réalité depuis de nombreuses années déjà : l’entreprise a développé la première source de courant de soudage numérique au monde en 1997. Depuis, elle fait office de leader technologique en matière de numérisation et d’interconnexion des techniques de soudage. La gamme de l’entreprise comprend de nombreuses solutions permettant aux utilisateurs de travailler rapidement, tout en souplesse et de manière intuitive.

    L’industrie 4.0 rend fondamentalement les processus de production plus transparents, plus rapides et plus sûrs. Cela permet de produire même de petites séries de manière rentable et avec un niveau de qualité élevé et constant. Ce terme décrit une numérisation et une interconnexion globales : les personnes, ordinateurs, machines, installations de production, composants, produits bruts et produits finis sont reliés entre eux dans le monde entier et peuvent communiquer. Cela est possible grâce à des commandes, à des capteurs et à des processeurs toujours plus performants permettant de maîtriser de manière fiable ces systèmes complexes. Toutes les données importantes doivent donc être disponibles sous forme numérique et être mises à disposition de toutes les stations concernées. Les techniques de soudage, en tant qu’élément central de nombreuses chaînes de valorisation, jouent ici un rôle important.

    Le principal centre d’intérêt des fabricants de sources de courant a donc évolué : c’est désormais la numérisation du process qui est clé du succès et non plus la transformation de courant. À l’avenir, la communication, le contrôle des données en temps réel, l’enregistrement de données, la cyber-sécurité et les interfaces intelligentes homme-machines seront les forces motrices en matière de développement. Les logiciels d’optimisation des paramètres ou de gestion des pièces d’usure, par exemple, joueront un rôle de plus en plus important. Le matériel passera au second plan, mais son fonctionnement irréprochable demeurera une condition préalable.

    Pour Fronius, la transformation numérique fait partie intégrante de la stratégie d’entreprise. Il y a 20 ans, le leader technologique mettait sur le marché la première source de courant entièrement numérique avec TransPuls Synergic (TPS). À peine quelques années plus tard, il s’est lancé dans le développement de la génération suivante, le modèle TPS/i disponible depuis 2013. Ce dernier possède un processeur haute performance et un bus High-Speed. Les utilisateurs peuvent ainsi transférer davantage de données plus rapidement ; une condition essentielle pour l’industrie 4.0. Les développements actuels de Fronius Perfect Welding vont tout à fait dans le sens de la numérisation et de l’interconnexion. Les utilisateurs bénéficient d’une production plus rapide, plus souple et nettement moins coûteuse.

    WeldCube : analyser les données numériques de soudage et améliorer les process
    En techniques de soudage, le traitement et l’analyse des données progressent : les systèmes de soudage modernes saisissent des informations sur le courant, la tension ou la vitesse d’avance du fil, sur la vitesse et le temps de soudage ainsi que sur la correction dynamique/de l’arc électrique ou encore les numéros de job. Ces données permettent d’optimiser les process et d’éviter les erreurs. De plus, les utilisateurs peuvent sans problème intégrer les installations de soudage dans un environnement de production interconnecté et automatisé. Pour ce faire, Fronius a développé le système de documentation et d’analyse de données WeldCube. Ce dernier prépare les informations de soudage essentielles et les met à disposition de façon claire. À partir de 2018, ce système sera également disponible en variante sur site, c’est-à-dire en tant que solution logicielle simple.

    Les nombreuses fonctions de WeldCube laissent le champ libre à des utilisations variées : les valeurs réelles de chaque source de courant sont documentées pour chaque soudure, aussi bien au niveau des machines qu’entre elles, au niveau des composants. Elles peuvent être surveillées et évaluées en continu. Les valeurs de consigne, par exemple les données de jobs, peuvent également être observées et sont enregistrées par le système sur toute la durée de vie de l’installation de soudage. Avec la nouvelle plate-forme de systèmes de soudage TPS/i Fronius, vous pouvez en outre créer, éditer et comparer des jobs de manière centralisée. Toutes les valeurs peuvent être exportées dans différents formats de fichiers ou être imprimées directement. Les fonctions intelligentes de statistiques et de filtres permettent de réaliser des analyses individuelles, selon les exigences spécifiques de l’utilisateur. Ces analyses peuvent ensuite être intégrées sur un tableau de bord personnel. Dans un réseau, vous pouvez connecter jusqu’à 50 sources de courant à une installation WeldCube et vous pouvez consulter les résultats sur votre ordinateur, tablette ou smartphone. WeldCube favorise ainsi une production de qualité et contribue à l’amélioration durable des processus et à la réduction sensible des coûts.

    Virtual Welducation : une entrée en matière facile dans le monde du soudage
    Afin de simplifier et de rendre plus attractive la formation de soudage onéreuse et coûteuse en matériaux, Fronius propose, sous le nom Virtual Welducation, des solutions permettant à l’utilisateur de découvrir virtuellement le monde du soudage. Ces solutions reposent essentiellement sur la plate-forme de simulation Virtual Welding. Cette dernière offre la possibilité d’apprendre différents process de soudage manuels et robotisés au plus proche de la réalité, sans utilisation coûteuse de matériaux et sans risque de blessures. L’utilisateur dépose une pièce à souder en plastique sur le support d’un terminal de PC avec un écran. Avec une torche de soudage se distinguant à peine de l’original en termes de design et de fonctionnement, il réalise une soudure virtuelle qui apparaît à l’écran. Des lunettes 3D permettent à l’utilisateur d’avoir une vision fidèle à la réalité de son ouvrage. En option, la solution Virtual Welding peut être complétée par un casque de soudage avec lunettes intégrées.

    L’utilisation via écran tactile est simple et intuitive. Lors des exercices, les apprentis-soudeurs bénéficient de l’assistance d'un « Ghost », un professeur virtuel qui leur prodigue des conseils et une aide précieuse. Les résultats sont évalués objectivement par un système de points qui favorise la transparence et motive les élèves. Par ailleurs, les formateurs peuvent intégrer leurs propres connaissances et des positions de soudage et les sauvegarder dans le système. Cela permet de personnaliser les exercices et de les adapter au niveau des participants. Virtual Welding est déjà bien implanté dans les écoles professionnelles, dans les centres de formation aux métiers de l’industrie et de l’artisanat, dans les écoles techniques supérieures ainsi que dans les instituts de soudage et dans les associations professionnelles de soudeurs.

    Pour favoriser l’apprentissage virtuel, Fronius a conçu l’application Virtual Welducation Basic App. Cette dernière fournit des informations sur le soudage sur smartphone ou tablette et permet d’accéder aux informations sur les produits de manière interactive. Le programme offre une approche ludique du sujet en regroupant un jeu, un quiz et une application de réalité augmentée pour le soudage virtuel proposé par Fronius (« MagicFolder »). L’utilisation de MagicFolder est un jeu d'enfants ; l’application fonctionne avec la nouvelle brochure Virtual Welding : chaque page est munie de marqueurs sous forme d’images. Pour accéder à des informations supplémentaires, le lecteur enregistre simplement ces marquages à l’aide de l’appareil photo de son smartphone ou de sa tablette, puis il reçoit via l’application des vidéos sur Virtual Welding, des simulations 3D des process de soudage, ainsi que des explications sur les principaux avantages de la formation virtuelle au soudage. Grâce au quiz, l’utilisateur acquiert un savoir-faire fondamental en soudage de manière ludique. Le jeu offre une première expérience de soudage avec un système de points et plusieurs niveaux, stimulant les utilisateurs. L’application Virtual Welducation Basic App est disponible gratuitement sur Android et iOS.

    WeldConnect : trouver la solution grâce à une application
    L’application Fronius WeldConnect assiste l’utilisateur lors du soudage manuel en identifiant les paramètres adaptés à son application. Pour ce faire, l’utilisateur renseigne la source de courant utilisée, le procédé de soudage, l’épaisseur du matériau, la vitesse de soudage et la géométrie de soudure, ainsi que le matériau de base, le matériau d’apport et le gaz de protection. La saisie des données s’effectue manuellement ou via le scan du code QR présent sur les matériaux à l’aide d’un smartphone. À partir de ces informations, WeldConnect calcule rapidement et avec précision la vitesse de dépôt et l’énergie de déplacement, puis formule une suggestion de solution de soudage adaptée. L’utilisateur n’a plus besoin d’un accès à la source de courant ou d’une approche à tâtons pour trouver les bons paramètres. Les résultats peuvent être enregistrés, être transférés sans fil en tant que job à la source de courant TPS/i ou encore être partagés par e-mail avec des collègues ou amis. Les utilisateurs profitent d’une utilisation aisée, de process guidés et ainsi, d’une configuration rapide des solutions de soudage adaptées. WeldConnect est également disponible gratuitement en allemand et en anglais sur Android et iOS.

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    Image 1 : L’industrie 4.0, numérisation et interconnexion mondiale de la production industrielle, révolutionne les processus de production, y compris les techniques de soudage.

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    Image 2 : Le système de documentation et d’analyse de données WeldCube visualise les données saisies dans la source de courant et met à disposition les résultats via un navigateur Web.

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    Image 3 : La plate-forme de simulation Virtual Welding offre la possibilité d’apprendre différents procédés de soudage au plus proche de la réalité, sans utilisation coûteuse de matériaux et sans risque de blessures.

    Fronius International GmbH
    Fronius International GmbH est une entreprise autrichienne dont le siège se trouve à Pettenbach et qui dispose de sites à Wels, Thalheim, Steinhaus et Sattledt. L’entreprise est active dans les secteurs des techniques de soudage, du photovoltaïque ainsi que des techniques de charge, et emploie 3 817 collaborateurs au niveau international. La part des exportations tourne autour de 89 % grâce à ses 28 filiales internationales Fronius, ses partenaires de vente et ses représentants présents dans plus de 60 pays. Ses produits et services innovants ainsi que 1 242 brevets délivrés font de Fronius un leader en innovations sur le marché mondial.


    Pour toute autre information, veuillez prendre contact avec :
    Sabrina Roy, Tél.: +33 (0)1 39 33 12 58,
    E-Mail: Roy.Sabrina@fronius.com
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