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Comment mesurer la température de soudage selon la norme NF EN ISO 13916 ?

Publié: le 26/01/2018 à 15:00 Par: Dominique ADMIN
Lorsque vous devez relever dans votre atelier ou sur le chantier une température de soudage, il est indispensable de connaitre précisément la méthodologie normalisée et le matériel nécessaire.
Cet article technique vous explique très simplement la meilleure méthodologie pour déterminer les différentes températures nécessaires pour définir le régime thermique d'un mode opératoire de soudage relatives à la mesure de la température de préchauffage, de la température entre passes et de la température de maintien du préchauffage lors du soudage par fusion

1 - Généralités

DÉNI DE RESPONSABILITÉ

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Les opinions exprimées dans cet article technique sont celles des auteurs et ne reflètent pas la politique officielle ou la position de l'ISO, du CEN ou du BSI.
Cet article ne doit pas être considéré comme un substitut à la norme, qui doit être consultée lorsque son application est requise. Les préconisations qui suivent ne remplacent en aucun cas les prescriptions du code de construction, si un code est utilisé.
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Lien pour acheter la norme EN ISO 13916 sur le site BOUTIQUE.AFNOR.ORG

2 - Rappel de la terminologie des températures de soudage

2.1 température de préchauffage (Tp) :
Température de la pièce mesurée dans la zone de soudure juste avant une opération de soudage. Normalement, elle correspond à un minimum et en général, elle est égale à la température minimale entre passes.

2.2 température entre passes (Ti)
:
Température mesurée dans une soudure multipasse et le métal de base adjacent juste avant l'exécution de la passe suivante. Normalement, elle correspond à une température maximale.

2.3 température de maintien du préchauffage (Tm)
:
Température minimale mesurée dans la zone de soudure et devant être maintenue si le soudage est interrompu.


3 - Matériels nécessaires pour mesurer la température

Pour assurer la mesure de la température, il est recommandé que le matériel utilisé pour mesurer la température soit vérifié et étalonné.

La norme NF EN ISO 13916 propose les équipements suivants pour mesurer les températures :

— produits thermosensibles (par exemple crayons thermochromes ou peintures) (codification TS) ;

— thermomètre à contact (codification CT) ;


— thermocouple (codification TE) ;


— dispositifs optiques ou électriques pour les mesures sans contact (codification TB).



L’utilisation de sonde avec thermocouple de contact est vivement recommandée.

L'utilisation de thermomètre laser est déconseillée sur des surfaces réfléchissante

L’utilisation de produit thermosensible est déconseillée car il peut laisser subsister des traces pouvant conduire à des défauts.

4 - Définition des points de mesure de la température

La température doit normalement être mesurée sur la surface de la pièce à une distance égale à A = 4 x Ep ou E1, mais ne dépassant pas 50 mm, de l'arête longitudinale du joint (voir les deux croquis ci-dessous).

Cette imposition doit s'appliquer aux pièces dont l'épaisseur Ep ou E1 n'excède pas 50 mm dans la zone de soudure.

Lorsque l'épaisseur soudée excède 50 mm, la température imposée doit être respectée dans le métal de base à une distance du joint d'au moins 75 mm dans toutes les directions.

Lorsque l'accès est possible, la température doit être mesurée sur le côté opposé à celui qui est en chauffe.
Dans le cas contraire, la température doit être confirmée sur la face chauffée, un certain laps de temps
après la suppression de la source de chaleur
Ce laps de temps dépend de l'épaisseur du métal de base et permet l'équilibre des températures dans la pièce contrôlée.

Lorsque des dispositifs de chauffage fixes et permanents sont utilisés et qu'il n'y a pas d'accès à l'envers pour mesurer la température, les relevés doivent être effectués sur la surface exposée du métal de base, à proximité immédiate du joint.

La durée autorisée pour l'équilibrage de la température doit être de l'ordre de 2 minutes pour chaque 25 mm d'épaisseur de métal de base.
La température entre passes doit être mesurée sur le métal fondu ou le métal de base adjacent.

Quant à la température interpasse, elle est mesurée sur le métal fondu précédemment.
La température entre passes est prise juste avant l'exécution de la passe suivante.

Dans le cas de pièces de grandes longueurs, la mesure est réalisée en différents points répartis le long de la
soudure ; si la pièce est de faible longueur, elle se fait en début et fin de cordon.

Si la température de maintien du préchauffage est précisée, elle doit être surveillée pendant la période
d'interruption du soudage.

5 - Croquis de disposition des points de mesure de la température

Voici les différentes zones A de mesure des températures sur un assemblage bout à bout de tôles.



Voici les différentes zones A de mesure des températures sur un assemblage d'angle de tôles.

Si Ep ou E1 ou E2 < 50 mm : A = 4 x Ep ou E1 ou E2 avec 50 mm max.
Si Ep ou E1 ou E2 > 50 mm : A = 75 mm


6 - Quelques liens Internet utiles
Comment calculer la vitesse de soudage selon le fascicule FD ISO/TR 18491 ? Comment calculer l'apport de chaleur lors du soudage selon EN 1011-1 ? Ajouter votre entreprise dans l'annuaire spécialisé du site ?
Quels sont les outils de mesure nécessaires au contrôleur et à l'inspecteur en soudage ?

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Par: Dominique ADMIN

Commentaires (1)

26/01/2018 15:45:46 - Dominique ADMIN
Bonjour à tous,

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