Bonjour,
[QUOTE]La chaudronnerie sur de la faible épaisseur n'est pas chose aisée
Les déformations lors du soudage sont très importantes.
Je rejoins entièrement Dominique.
Compte tenu de votre amateurisme (ce n'est pas une injure), attendez vous à quelques déceptions quant à la qualité du résultat.
Si j'avais à réaliser cette soudure longitudinale dans mon garage, j'opterais pour l'utilisation d'un support envers persistant (une latte perdue) à l'extérieur de la virole.
Cette tôle sera très légèrement pliée en "V" pour que les bords touchent la virole et permettent la réalisation de points "flash" tous les 20 mm.
Elle servira de raidisseur pour limiter les déformations dues au soudage, de support à la pénétration et empêchera le rochage.
En l'occurence une bande de tôle de 1000 x 40 x 4.
Soudure sans métal d'apport à 60 ampères avec de la vitesse, mais sans précipitation, pour limiter le plus possible les déformations.
je vous conseillerais de découper le fond au Ø extérieur de la virole, donc de poser la virole sur le fond.
Comme Blondin, si votre tôle fait bien 2000 x 1000 x 1,5, votre fond devra faire un diamètre de
638 mm. Si possible en épaisseur 4 mm;
Votre diamètre extérieur viendra affleurer l'arête du fond.
Points "flash" tous les 20 mm et soudure à l'extérieur uniquement, sans métal d'apport. (60 A).
La pénétration est très facile à obtenir.
.Pour raidir ce fond vous pouvez y souder un plat de 4 mm d'épaisseur ou plus (petits cordons), cintré comme une petite virole (diamètre 550) et qui servira d'embase à votre ensemble.
Pour l'inertage de cette soudure, c'est très simple.
L'argon étant plus lourd que l'air, vous remplissez votre tonneau, dans sa position naturelle sans aucune préparation ou scotch, avec le flexible au fond. L'argon va remplacer l'air en commençant par le fond.
Cette propriété physique a failli me tuer il y a quelques années alors que je travaillait dans un fosse ou je soudais et j'inertais fortement un gros volume.
Sur cette note joyeuse je vous salue bien,