l'aspect terne peut venir, que vous ayez de la pénétration et que votre envers ne soit pas protégé ( cela fait des grains noirs côtés pénétration, et cela s’appelle du rochage) dés que l'on pénètre c'est la galère
Avec l'inox il faut une protection de l'envers, par exemple pour des tubes on fait un chambrage ( on envoie au minimum de l'azote, mais de l'argon c'est encore mieux à l'intérieur du tube, avec une phase de purge, puis une réduction de débit pendant la soudure, pour ce faire on met un tuyau à un bout tenu système débrouille , scotch, chiffon, bois tourné et percé, bref pour que ce la soit plutôt étanche, et à l'autre extrémité on bouche aussi en laissant un trou en échappement, l'idée est de remplacer l'air ambiant par le gaz neutre.
Donc là vous aurez compris, qu'il faut donc une autre bouteille de gaz et un autre mano et que cela met un peu les boules:) lorsque ce ne sont pas des tubes, il faut bâtir une boite à gaz.
Pour souder par exemple les angles du bac inox plié, là vous pouvez un peu ruser, en mettant bien plaqué une cornière alu pour protéger votre envers, cela limite beaucoup le rochage.
Sachez aussi que lors du soudage de l'inox en TIG, il faut garder toujours votre métal d'apport sous le flux de gaz, un mouvement trop ample de celui ci va faire qu'à chaque sortie de celui ci du cône gazeux celui ci va se cramer .
A part ça il existe mais c'est difficile à trouver, des mano détendeur à double sortie, pour faire la soudure et le chambrage avec une seule bouteille, le réglage des débits est assez délicat, le mieux étant de les contrôler au niveau de la torche et au bout du tuyau de chambrage avec un bidule comme cela