Re-bonjour à toutes et tous, :)
Je poursuis le sujet, histoire de vous tenir au jus: j'ai enfin pu attaquer les fameux supports de poteaux...
Pour rappel, j'ai choisi de les fabriquer à partir de laminés acier en 6000x60x6. Ils font 70 cm de haut, pour moitié boulonné au poteau avec deux boulons inox traversant de diamètre 10mm, l'autre moitié étant scellée dans le béton.
Ils seront, avant montage sur les poteaux et scellement, traités avec deux couches de laque antirouille.
Apres découpe des morceaux à la scie électrique Flex évoquée dans un de mes précédents posts (scie qui va très bien d'ailleurs, excellente précision de découpe et construction sérieuse), j'ai percé mes laminés à 3mm pour l'avant trou, puis à 10mm. Une perceuse colonne aurait été un vrai avantage (pour le coup, j'ai fait avec mon perfo' qui a suffisamment de patate, un bon foret et de l'huile de coupe).
Pour le faciliter l'assemblage, j'avais eu la chance de trouver une ébauche (ou vestige) de table acier (récupérée dans la benne ferraille d'une déchetterie...) Je l'ai dérouillée, traitée à la peinture antirouille (sauf sur le plateau, pour pouvoir souder dessus), lui ai fixé des roues (bricolage par découpe de manchons pour avoir la bonne largeur) et des tampons plastiques sur les tubes.
Les soudures que j'ai à faire sont toutes des soudures d'angle, j'ai donc pointé directement sur la table une équerre récupérée chez mon ferrailleur préféré.
Etant complètement débutant (c'est juste la deuxième fois que je soude, la première étant les essais postés en début de ce sujet), je me suis dit que ça allait faciliter le boulot. C'est vrai que la soudure en "gouttière" facilite bien les choses...
Voici un un aperçu de mon installation (le ciseau de maçon me sert à faire sauter les gratons éventuels, ça va pas mal):
J'ai d'abord dégraissé à l'acétone pour virer les résidus d'huile de coupe, blanchi le métal, chanfreiné les pièces transversales, pointé les pièces sur leurs tranches, et vérifié que les supports préassemblés rentraient bien sur les poteaux, avant d'attaquer les soudures.
Pour info, le poste utilisé est celui de mon avatar, un GYS Progys 200E FV CEL.
J'ai tout soudé à l'électrode rutile GYS en 3,2mm (électrode au "-"), sur les deux faces de chaque pièce.
Pour le pointage à plat, j'ai réglé le poste sur 115A (intensité préconisée sur le paquet d'électrodes), et pour les soudures d'angle, j'ai monté l'intensité de 20% (soit 138A).
Le HotStart était à 50% (plus simple pour démarrer dans l'angle), et l'ArcForce à 40 ou 50% (je n'ai pas remarqué une grosse différence entre ces deux réglages).
Niveau protection oculaire, j'avais réglé l'opacité ma cagoule à 10,5.
J'ai réussi à sortir des soudures comme ça (en tirant droit, car un balayage en zigzagant déposait trop de matière). La soudure est telle quelle, juste brossée un coup avec une brosse à main. Ce n'est sûrement pas parfait, les pros du métier y verront certainement plein de défauts...
J'ai remarqué que quand ça se passe bien, l'arc est super stable, il n'y a quasiment pas de projections, et surtout le laitier se soulève de lui même, pas besoin de le piquer... Par contre, en cours de soudage, la différence métal/laitier est très difficile à voir (même en changeant les réglages de la cagoule), mais il paraît que c'est plus difficile avec des electrodes rutiles que des basiques....
Bon, certaines soudures sont moins réussies (un peu moins régulières), mais je sais d'où ça vient: soit j'ai été gêné lors de ma progression (truc à la c.., genre le câble du porte électrodes mal dégagé) ou j'ai manqué de concentration qui fait légèrement dévier ou modifier l'allure).
Question: Par contre, une question que je me pose, c'est que sur deux soudures (de même type que celle que je viens de poster), arrivé à la moitié du cordon, j'ai l'arc électrique qui s'est comme "emballé", me balançant des gratons partout et laissant un sillon plutôt qu'un beau cordon de soudure, comme si j'avais 300 ampères qui sortaient... ça me fondait même le support en profondeur.
J'avais positionné la pince de masse relativement près. Peut-être trop, car je trouvais l'arc plus stable en mettant la pince à une vingtaine de de centimètres (mais je ne saurais être plus affirmatif, je n'ai pas assez d'expérience pour ca...)
Du coup, j'ai plusieurs hypothèses:
- soit mon poste déconne (ce dont je doute, il est neuf et à toujours été stable),
- soit j'ai foiré les réglages du poste (mais bon, ça allait plutôt pas mal pour le reste, donc je pense que ce n'est pas ca),
- soit je manque d'expérience (ca c'est sur! :) ) et j'ai peut-être eu du mal à maintenir une longueur d'arc constante. Si l'électrode a plongé dans le bain de fusion, l'ArcForce aura compensé en augmentant l'intensité, d'où un arc qui se met à "cracher". C'est ce qui me paraît le plus plausible, et pour vous?
Aussi, si vous avez d'autres hypothèses, n'hésitez pas à m´en faire part... ;)
Après soudures, les barres se sont forcément déformées en refroidissant (en gros, les verticales du "H" se sont rapprochées en déviant d'environ 1cm chacune). J'ai bien essayé une précontrainte abracadabrantesque, mais c'était trop la galère et au final pas très efficace... du coup j'ai opté pour un redressage après refroidissement, bien plus concluant.
Voila, c'est tout pour ce soir... ;)
Merci à ceux qui liront ma prose, et encore plus à ceux qui me conseilleront. ;)
J'ai aussi posté ce message pour dire aux vrais débutants comme moi, qu'il ne faut pas hésiter à se lancer, et éventuellement leur fournir quelques infos sur les réglages que j'ai utilisés, histoire d'avoir une base de départ. On fait tous des boulettes, mais avec un peu de bon sens, de persévérance, de réflexion et de minutie, on arrive à faire des trucs acceptables.
A bientôt... :)
Fab'