Bonjour,
les soudures sont faites, pas trop mal, je pense qu'elles sont toutes étanches. J'ai regardé sur d'autres portails, c'est jamais parfais, même sur le portail de mon voisin fait sur mesure par un ferronier...(sauf que lui doit aller vite...)
Le problème est d'essayer de garder un angle, vu que cela tourne. La soudure se fait souvent en au moins 4 morceaux, avec éventuellement meulage intermédiaire. Comme cela on tourne moins.
Dans le soucis de garder du champ pour meuler et manoeuvrer, j'ai fait les barreaux un par un, un coté après l'autre, avec retournement et fixation du portillon (qui avoisine les 40Kg) à chaque fois...
Ceci pour vous dire que comme je soude du rond de 16 d'un coté sur du plat 40X12 avec électrode de 2,5 (je sais, j'aurais du essayer plus gros, j'en avais pas ce qui est une mauvaise raison donc 2,5 en poussant l'intensité) et avec du 40X40X2 et électrode de 2, avec changement d'intensité à chaque retournement donc, je me suis évidement raté sur l'intensité...
Surprise, les électrodes de 2 avec une tension de près de 100A, ça passe assez bien, voire mieux... Donc question pourquoi? (poste merdique? CEVAL 130A)
De plus on m'avait dit (pas un pro) et à force de m'y reprendre...Lorsque l'électrode est longue, le controle est souvent difficile, d'ou l'idée de couper les électrodes en 2...comme cela elles sont toujours assez courtes. Perte de temps mais usage plus facile. Je ne l'ai jamais lu nulle part...qu'en pensez vous'
Dès que j'aurais placer le portillon (je viens de couler les poteaux)...je ferai le portail mais je compte troquer mon poste basique pour un inverter Gysmi 161 (qui coute au moins autant que la ferraille pour le portail et le portillon réunis)...des fois que cela me facilite la tâche? Ce sera mon petit noel et y tiendra moins de place, c'est sur.
A Bientôt FRED