Bonjour à tous,
Après avoir fait l’acquisition d’un « Inverter GYS Pearl XL » il y a quelques semaines, voici venu le temps du retour d’expérience détaillé avec ce nouveau poste.
Je soude depuis cinq ans à la baguette (MMA) avec un vieux poste 130A que l’on m’a donné.
Il est très lourd. Avec le temps je maîtrisais bien la technique pour avoirs de belles soudures, bien uniformes. J’ai voulu passer à quelque chose d’autre, plus moderne, qui me permettrai de souder de fine épaisseur sans passer à travers.
1) Critère de choix
Donc je me suis retrouvé avec le GYS PEARL XL, qui est en plus un appareil de conception française, et fabriqué en France.
C’est un poste de marque et de qualité pour pouvoir retrouver des pièces facilement et aussi pour le SAV au cas où il y a des pannes, un moteur à 4 galets pour éviter le patinage des galets sur le fil, mode synergie grande facilité de réglages sélection automatique des paramètres, bobine de Ø 300 mm plus économique que les petites bobines.
J’ai pu télécharger le mode d’emploi du poste ce qui m’a conforté dans mon choix.
Il est très facile de sélectionner les paramètres de soudure, en mode synergie : tout est automatique.
2) Réception du poste
Le poste est très bien emballé dans son carton et deux chassis en mousse qui isolent le poste sur toutes les faces des chocs ou vibrations dû au transport.
3) Apparence extérieure
D’apparence robuste dans son boitier en acier couleur jaune et bleu sympa !
Le connecteur européen de la torche qui permet le remplacement facile de celle-ci.
La torche est une « Top Arc 150A » de 3 mètres de long de très bonne qualité, le ressort de rappel de la gâchette est suffisamment fort pour que l’on puisse la sentir même à travers le gant.
Des ressorts sont pour guider le câble à la sortie de la prise et à l’entrée de la torche pour éviter tout angle vif qui risquerait de casser le câble.
Le câble de masse fournis par « GYS » de section 16 mm² connecteur quart de tour 10/25.
Le poste est relativement lourd, 20 kg seul, en rajoutent la bobine, plus la torche et le câble de masse on arrive vite à 30 kg.
Il repose sur quatre gros pieds amortisseurs en caoutchouc qui sont très efficaces et qui évitent de transmettre des chocs à chaque fois qu'on pose le poste.
C’est un point important pour la fiabilité du poste.
Face arrière on retrouve le câble d’alimentation de 2.10 m, interrupteur de marche ON/OFF protéger par un plastique souple, le connecteur de gaz, il ressemble sensiblement au même connecteur rapide d’air sous pression.
Deux grilles de ventilation cachent deux ventilateurs qui se mettent en marche dès que le poste est sous tension, augmentent de vitesse lorsque la gâchette est enfoncée, reviennent à une vitesse lente dès que la température redescend.
4) Construction interne
La porte latérale possède deux loquets de verrouillage indépendant qui évite toute ouverture accidentelle.
L’accès à la bobine est très facile, le moyeu est freiné pour éviter tout déroulement de la bobine.
Les galets sont facilement démontables sans outil, le système de réglage de pression est très facile à régler.
Possibilité de changer la polarité à l’aide d’un simple tournevis cruciforme pour le fil fourré.
Je n’ai pas pu résister à retirer le capot pour voire ce qu'il a dans le ventre !!
Les câbles sont bien attachés au châssis.
L’ensemble est très propre, on retrouve le couloir de ventilation d’air forcé, alimenté pas deux ventilateurs, les différents radiateurs en aluminium permettent un bon refroidissement des éléments.
5) Panneau de commande
La face avant inclinée intègre un panneau de commande clair et pratique d’utilisation.
Les touches et potentiomètres se manipulent bien avec des gants et l’affichage numérique grand écran rétro-éclairé bleu, permet une très bonne lecture des paramètres.
Les derniers réglages sont mémorisés en arrêtant le poste.
6) Utilisation
J’ai sélectionné de le mettre en mode « no gaz « vu que je soude énormément à l’extérieur dans le vent et courant d’air, donc fil fourré, galets « no gaz », buse « no gaz ».
Après quelques tests sur des petits bouts d’acier pour affiner les réglages, je me lance dans la fabrication de mon escalier pour monter à ma mezzanine en poutres UPN de 160 épaisseur 7mm, 18 soudures d’environ 15cm de long, le poste a très bien réagit.
De belles soudures propres et uniformes.
Le seul inconvénient se sont les projections d’acier autour de la soudure (fil fourré), un coup de disqueuse, il n’y a plus rien.
Je me suis lancé dans la fabrication d’un chariot de transport pour le poste, quel plaisir de souder avec du bon matériel !!!
Je me suis vite aperçu, comparé au MMA, qu’il faut une bonne paire de gants pour éviter de se brûler les mains contre la chaleur radiante.
7) Caractéristiques particulières
Il est possible de souder l’aluminium en changeant simplement de torche et de galets.
Il possède la technologie PEC (Power Factor Correction) contre les piques de tension, et la technologie FV (Flexible Voltage) qui lui permet de fonctionner entre 85V et 265V et sur groupe électrogène de minimum de 6kw et rallonge de chantier
Une protection accrut de l’électronique
Le facteur de marche à 40°C
I max : 22% a 180A
60% (t cycle = 10 min) : 120A
100% (t cycle = 10 min) : 90A
Le déroulement du fil se fait en deux étapes :
-lorsque l’on appuie sur la gâchette le fil sort à une vitesse réduite pour pouvoir créer le bain de fusion plus rapidement et une montée en température plus rapide sans se retrouver avec une boule d’acier au départ.
- environ 2 secondes après, la vitesse augmente jusque a celle programmée ce qui permet de commencer à avancer.
8) Chariot
Le poste avec tous les équipements pèsent environ dans les 30kg
Je me suis lancé dans la confection d’un chariot de transport prenant modèle sur se que j’ai vu sur internet.
Le chariot a été conçu sur mesure, fabrication maison.
Il laisse l’accès à la porte latérale pour la bobine et les galets, un tiroir a été fabriqué en tôle acier 1.5 mm pour ranger les gants ou autres accessoires.
Un deuxième étage a été crée pour un future poste « TIG AC/DC », la place de la bouteille de gaz n’a pas été oublié, non plus !
Si vous voulez le plan de mon chariot, il n’y a cas demandé !
9) Points négatifs
Le câble de masse est vraiment trop court : 1.60 m !
On ne va pas très loin avec ça.
J’ai du racheter un câble de masse de 4 m pour me permettre une plus grande liberté de mouvement, La pince de masse est un peu légère à mon gout.
10) Conclusion
Pour finir, ce poste est très bien pour une utilisation occasionnel ou régulier, pour le bricolage ou semi-professionnel, en aucun cas pour l’industrie en utilisation continue durant de longue période du fait de son facteur de marche.
Grande facilité de réglage, qualité de soudure très propre même avec du fil fourré, prix correct comparé à d’autres postes équivalents
Si vous avez des questions, voir des détails ou des photos, hésitez pas ce forum est fait pour ça !
Je vous redonnerais prochainement des nouvelles! (bonnes j'espère !!!)
Cordialement
NicolasMIG
PS : je vous fais parvenir des photos sur un nouveau message car mon texte est relativement long.