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  1. #1
    Avatar de doulsoude09
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    Question Meilleur procédé de soudage pour soudure étanche acier


    Bonjour,

    Je me pose cette question par rapport aux procédé 111, 141 et 135/136/138.

    C'est pour faire trois choses différentes sur des aciers au carbone :

    - Soudure de cuve a gas-oil en tôle acier 1.5mm
    - Soudure d'éléments hydrauliques comme des fûts de vérin de diamètre de 50 a 150mm et de 3 a 10mm d'épaisseur
    - Soudure d'éléments hydrauliques comme des raccords d'environ 20mm de diamètre et de 2 a 3mm d'épaisseur

    Quel sont selon vous les avantages et inconvénients des procédés pour mon usage, sachant que ce qui compte le plus est la qualité de travail et la productivité, le prix de revient ne compte pas beaucoup.
    Je ne fais pas de production en série, c'est de la réparation et donc je recherche aussi de la polyvalence.

    Précision : pour les cuves a gas-oil c'est une construction neuve, pas question de réparer.
    Dernière modification par doulsoude09 ; 10/02/2019 à 18h38.

  2. # ADS
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  3. #2
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    Bonjour,

    doulsoude09, tu bosses en maintenance tout comme moi, la partie soudage est généralement de courte durée et on est pas en production, là où on doit gagner du temps c'est surtout en préparation (meulage, découpage…) et lors du démontage des pièces.

    Rien que d'ouvrir un vérin qui à 20 ans peut-être une galère! alors que c'est là qu'on doit être bon et souder un fond de vérin ça va vite!...même au 111 !

    Personnellement je soude tout en 141 et 111, c'est peut-être pas ce qu'il y a de plus productif mais au niveau polyvalence je pense qu'on fait pas mieux, et pour la maintenance ça me va parfaitement.

    Il y en a qui font tout en MAG avec fil SG2 et rien de plus, à côté ils ont généralement un petit MMA pour la fonte ou l'inox, ou alors pour souder chez le client.
    En tout cas pour les raccords hydro soudés sur fût, je fais tout en 141 et 111 et je suis pas prêt de changer. D'ailleurs en général ce genre de travail a une bonne plus-value à la fin.

    Pour tes travaux, un semi-auto va très bien, un TIG serait un plus pour les travaux fins mais il y a l'histoire du gaz.

    cdlt

  4. #3
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    Bonsoir,
    De mon point de vue, une soudure étanche commence par au moins une passe de TIG.
    Mais je peux me tromper...
    Cdlt

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  5. #4
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    Bonsoir,
    +1 surtout pour les raccords hydrauliques ça ne rigole pas
    la cuve à GO n ' a quasiment pas de pression
    Au mag ça va bien avec une épreuve à l air comprimé et savon

  6. #5
    Avatar de doulsoude09
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    SOUDURE PRO Novembre 2018 forum 250 x 250 pixels

    Merci pour vos avis.

    Pour ce qui est des fûts de vérin en usine c'est soudé au MIG/MAG, il y a plus de maîtrise que ce que l'on peut faire en réparation, enfin pas tant que ça sinon on aurais jamais a les réparer parce que les soudure ce fendent au milieu sous l'effet de la fatigue.

    Jusqu’à aujourd'hui les raccord hydrauliques je la faisais en 111 avec beaucoup de soin (meulage des reprises), c'est vrai que c'est un peu pénible de déballer tour le matériel TIG/MIG juste pour souder un raccord.


    Citation Envoyé par presto 140 Voir le message
    doulsoude09, tu bosses en maintenance tout comme moi, la partie soudage est généralement de courte durée et on est pas en production, là où on doit gagner du temps c'est surtout en préparation (meulage, découpage…) et lors du démontage des pièces.

    La maintenance n'est pas mon premier travail, mais j'en fait pas mal, pour la soudure c'est pas tout les jours mais il m'arrive de passer des journée entières a souder sur des opération de rechargement / reconstruction. Pour gagner sur le temps de préparation le forum m'a déjà bien aidé


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